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                  新聞資訊
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                  電鍍硬鉻工藝流程、要求及電源特點

                  發布時間: 2023-03-16    作者:admin
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                  為了提高電鍍硬鉻產品的質量和合格率,使產品的性能達到穩定性和均勻性。特制定如下工藝流程和要求:

                  西安點鍍硬鉻

                  一、硬鉻工藝流程及要求

                  一)、硬鉻工藝流程:

                  機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具

                  1、 機械預處理:

                  機械精加工:.后一道磨痕要細,是它很容易拋光掉(不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕)。

                  2、 預除油:

                  三氯乙烯或過氯乙烯除油。

                  3、 上掛具:

                  選擇或制造適合的掛具安裝。

                  4、 安裝屏蔽物:

                  安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。

                  5、 除油:

                  用專用除蠟水除油。

                  6、 水洗:

                  水洗需徹底:零件潤濕需均勻。

                  7、 除銹:

                  用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。

                  8、 陽極腐蝕:

                  陽極腐蝕工藝:

                  鉻酐120-350 g/l,

                  硫酸:10 g/l,

                  陰極:與鍍鉻陽極同,

                  溫度:與鍍鉻溫度相同,

                  電流:30-50A//dm2,

                  時間:視基體而定。

                  9、 鍍鉻:

                  給電前預熱:使零件溫度接近或等于鍍液溫度。

                  給電方式:鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍,然后再恢復到正常電流密度;合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電;鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。

                  二)、槽液的要求及控制:

                  1、槽液的成份及工藝條件:

                  CrO3: 240-260g/l

                  H2SO4: 2.4-3.0g/l

                  Cr3+: 2.2-2.8g/l  

                  溫度: 50-55℃

                  陰極電流密度: 25-35A/dm2

                  S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3

                  2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。

                  3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。

                  三)、設備的要求:

                  1、電源:對直流電源應發揮其應有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。

                  2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制,以免在生產過程中發熱,損失電能,使電流不能有效輸出。

                  3、陽極:陽極面積應是陰極的2.5-3倍,在實際生產中以掛滿為標準。

                  4、掛具:掛具應根據產品的不同而設計,總的原則是導電好。

                  5、槽體:溶液體積大一點,成份變化小,同時可適應大工件操作。

                  四)、操作要求:

                  1、做好半成品毛坯的檢查,對不合格的毛坯能修復的做好修復工作,不能修復的另行處理。

                  2、經檢驗合格的毛坯按公差大小分類,轉入下一道工序。

                  3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。

                  五)、電鍍注意事項:

                  1、毛坯前處理應干凈。

                  2、毛坯在槽液中預熱應充分,工件溫度應接近槽液溫度。

                  3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。

                  4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。

                  二、電鍍硬鉻電源的特點

                  1、廣泛應用于鋼鐵廠軋輥,電機廠軸承以及發坳機耐磨工件(活塞環,缸)等鍍硬鉻以及裝飾鍍鉻和深孔鍍鉻,是新一代鍍鉻專用電源;

                  2、以先進的逆變技術為核心,主控制系統采用特有的多環控技術,保證產品的可靠性和高精度控制性能,嚴格的質量管控,完善的保護功能,全面提升產品穩定性。

                  3、采用納米基材料的主高頻變壓器,以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件,優質選材,確保品質。

                  4、先進散熱設計理念,多種散熱方式互補,確保產品的高效穩定。

                  5、全數字化設計,控制更精準。支持總線控制,可組建中央控制電源系統便于管理、提高效率。

                  6、模塊開關電源設計,通過設計N+1冗余電源系統實現容量擴展,提高電源系統的可靠性可用性(一組燒壞,另一組自動啟動,不影響生產),縮短維修維護時間,使企業產生更大的效益。

                  7、保護功能完備:具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、(缺水)等保護,全方位呵護設備。


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